1. Roostevabast terasest ümarterase määratlus ja omadused
Roostevabast terasest ümarlatt viitab ühtlase ümmarguse ristlõikega pikale materjalile, mis on üldiselt umbes neli meetrit pikk ja mida saab jagada siledaks ümaraks ja mustaks ribaks. Sile ümar pind on sile ja seda töödeldakse kvaasivaltsimisega; musta riba pind on must ja kare ning otse kuumvaltsitud.
Roostevabast terasest ümarlatil on palju suurepäraseid omadusi. Esiteks on selle oksüdatsioonikindlus silmapaistev. Näiteks 310S roostevabast terasest ümmargune latt on kroomi ja nikli suurema protsendi tõttu palju parema roomemistugevusega, võib jätkata tööd kõrgel temperatuuril ja sellel on hea kõrge temperatuuritaluvus. Teiseks on sellel tugev korrosioonikindlus. Näiteks 316L roostevabast terasest ümarlatil on Mo lisamise tõttu suurepärane korrosioonikindlus, eriti vastupidavus täppide tekkele ning külmvaltsitud toodete välimus on hea läikega; pärast Mo lisamist 316 roostevabast terasest ümarvardale on korrosioonikindlus, atmosfääri korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri tugevus eriti head ning seda saab kasutada karmides tingimustes. Lisaks on roostevabast terasest ümmarguse varda mehaanilised omadused head, näiteks 304 roostevabast terasest ümarlatt on hea korrosioonikindluse, kuumakindluse, madala temperatuuri tugevuse ja mehaaniliste omadustega ning on atmosfääris korrosioonikindel. Samal ajal on roostevabast terasest ümarlatt heade hügieeniliste omadustega ning seda kasutatakse laialdaselt toiduainetööstuse ja kirurgiaseadmete valdkonnas. Lisaks on roostevabast terasest ümarvardad ka esteetiliselt meeldivad ja sileda pinnakvaliteediga. Neid saab töödelda tööstuslikeks pindadeks, harjatud pindadeks, heledateks pindadeks ning vastavalt erinevatele vajadustele uuesti poleerida.
2. Roostevabast terasest ümarterase kasutusalad
2.1 Lai valik rakendusvaldkondi
Roostevabast terasest ümarvardad on laialdased kasutusvõimalused ja neil on oluline roll paljudes valdkondades. Laevaehituse valdkonnas muudavad selle korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus ideaalseks materjalivalikuks laevakere konstruktsioonide ja laevavarustuse valmistamiseks. Naftakeemiatööstuses peavad roostevabast terasest ümarvardad vastu erinevate söövitavate kemikaalide erosioonile ning neid kasutatakse laialdaselt keemiaseadmete ja torustike ehitamisel. Toiduainetööstuses kasutatakse roostevabast terasest ümarvardaid toiduainete töötlemise masinates, konteinerites ja torustikes. nende hea hügieeni ja korrosioonikindluse tõttu. Ka meditsiinivaldkonnas on ülikõrged hügieeninõuded. Roostevabast terasest ümarvarrastest valmistatud kirurgilised instrumendid ja meditsiiniseadmed vastavad rangetele hügieenistandarditele.
Hoone kaunistamisel saab roostevabast terasest ümarvardaid kasutada hoonete konstruktsioonikarkasside, erinevate dekoratiivdetailide, käsipuude, uste ja akende jms valmistamiseks. Selle kõrge pinnaviimistlus ja hea korrosioonikindlus võivad lisada luksuslikkust ja modernsust. hoone. Lisaks on riistvaraliste köögitarvete valdkonnas vastupidavad ja ilusad roostevabast terasest ümarvarrastest valmistatud kööginõud. Tootmisseadmetes, nagu merevee kasutamise seadmed, kemikaalid, värvained, paberi tootmine, oksaalhape, väetised ja muud tootmisseadmed, kasutatakse laialdaselt ka roostevabast terasest ümarvardaid. Selle korrosioonikindlus võib tagada seadmete pikaajalise ja stabiilse töö karmides keskkondades.
3. Roostevabast terasest ümarterase materjali klassifikatsioon
3.1 Levinud materjalide tutvustus
301 Roostevabast terasest ümarlatt: hea plastilisus, kasutatakse laialdaselt vormitud toodetes. Seda saab karastada ka masina kiirusega, sellel on hea keevitatavus ning parem kulumiskindlus ja väsimustugevus kui 304 roostevaba teras.
304 roostevabast terasest ümarlatt: see on kõige laialdasemalt kasutatav kroom-nikkel roostevaba teras, millel on hea korrosioonikindlus, kuumakindlus, tugevus madalal temperatuuril ja mehaanilised omadused. See on atmosfääris korrosioonikindel. Kui tegemist on tööstuskeskkonna või tugevalt saastunud alaga, tuleb see korrosiooni vältimiseks õigeaegselt puhastada.
303 roostevabast terasest ümarlatt: seda on kergem lõigata kui 304, lisades väikese koguse väävlit ja fosforit ning selle muud omadused on sarnased 304-ga.
316 roostevabast terasest ümarlatt: 304 järel on see teine enimkasutatav terasetüüp, mida kasutatakse peamiselt toiduainetööstuses ja kirurgiaseadmetes. Mo lisamise tõttu on selle korrosioonikindlus, atmosfääri korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri tugevus eriti head ning seda saab kasutada karmides tingimustes; suurepärane töökindlus (mittemagnetiline).
316L roostevabast terasest ümarlatt: külmvaltsitud toode on hea läikiva välimusega ja ilus; tänu Mo lisamisele on sellel suurepärane korrosioonikindlus, eriti vastupidavus punktide tekkele; suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril; suurepärane töökõvastus (nõrk magnetism pärast töötlemist); mittemagnetiline tahkes lahuse olekus.
304L roostevabast terasest ümarlatt: see on madalama süsinikusisaldusega roostevaba terase 304 variant ja seda kasutatakse juhtudel, kui on vaja keevitamist. Väiksem süsinikusisaldus minimeerib karbiidide sadestumist kuumusest mõjutatud tsoonis keevisõmbluse lähedal ning karbiidide sadestumine võib teatud keskkondades põhjustada roostevaba terase teradevahelist korrosiooni (keevituserosiooni).
321 roostevabast terasest ümarlatt: 304 terasele lisatakse Ti, et vältida teradevahelist korrosiooni ja sobib kasutamiseks temperatuuridel 430–900 ℃. Välja arvatud see, et materjali keevisõmbluse roostetamise oht väheneb titaani lisamisega, on muud omadused sarnased 304-ga.
2520 roostevabast terasest ümarlatt: sellel on hea kõrge temperatuuritaluvus ja oksüdatsioonikindlus ning see võib töötada pikka aega stabiilselt kõrge temperatuuriga keskkondades.
201 roostevabast terasest ümmargune varras: see on kroom-nikkel-mangaani austeniitsest roostevaba teras, millel on madal magnetism ja madal hind. Seda kasutatakse sageli olukordades, kus korrosioonikindlus ei ole eriti kõrge, kuid vajalik on tugev kõvadus ja tugevus.
2202 roostevabast terasest ümarlatt: see on kroom-nikkel-mangaani austeniitsest roostevabast terasest parema jõudlusega kui 201 roostevaba teras.
3.2 Erinevate materjalide kasutuserinevused
Naftatööstuses kasutatakse 316L ja 316 roostevabast terasest ümarvardaid laialdaselt naftakeemiaseadmete ja torustike ehitamisel nende hea korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuritaluvuse tõttu. Elektroonikatööstuses kasutatakse 304 ja 304L roostevabast terasest ümarvardaid sageli elektroonikaseadmete korpuses ja sisemistes konstruktsiooniosades nende hea töötlemisvõime ja korrosioonikindluse tõttu. Keemiatööstuses kasutatakse erinevatest materjalidest roostevabast terasest ümarvardaid ning sobiv materjal valitakse vastavalt erinevatele kemikaalidele ja töökeskkondadele. Näiteks tugevalt söövitavate kemikaalide jaoks on sobivamad 316L ja 316 roostevabast terasest ümarvardad; samas kui üldiste keemiatootmisseadmete puhul võivad nõuetele vastata 304 roostevabast terasest ümmargust varda.
Farmaatsiatööstuses on hügieeninõuded ülikõrged. 316L ja 304L roostevabast terasest ümarvardaid kasutatakse nende hea korrosioonikindluse ja hügieeniomaduste tõttu kirurgiliste instrumentide, meditsiiniseadmete jms valmistamiseks. Toiduainetööstuses on tavaliselt kasutatavad materjalid 304 ja 316 roostevabast terasest ümarvardad, mis vastavad toiduainete töötlemise protsessis hügieeninõuetele ja korrosioonikindluse nõuetele.
Masinatööstuses valitakse erinevatest materjalidest roostevabast terasest ümarvardad vastavalt mehaaniliste osade spetsiifilistele nõuetele. Näiteks osade jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja kulumiskindlust, saate valida 420 roostevabast terasest ümarlatti; osade jaoks, mis nõuavad head töötlemist, saate valida 303 roostevabast terasest ümarvardad.
Ehitustööstuses kasutatakse 304 ja 316 roostevabast terasest ümarvardaid sageli hoonete dekoratiivosade ja konstruktsiooniraamide jaoks. Nende korrosioonikindlus ja esteetika võivad hoonele väärtust anda. Mõnes erilises ehituskeskkonnas, näiteks mereäärses või kloori sisaldavas keskkonnas, on 316L roostevabast terasest ümarvarraste korrosioonikindlus silmatorkavam.
Postitusaeg: 31. oktoober 2024