Ⅰ- Mis onCr12MoV külmtöötlemise teras
Jinbaichengi toodetud külmtöötlemise stantsteras Cr12MoV kuulub kõrge kulumiskindla mikrodeformatsioonitööriista terase kategooriasse, mida iseloomustab kõrge kulumiskindlus, karastatavus, mikrodeformatsioon, kõrge termiline stabiilsus, kõrge paindetugevus ja muud omadused.See on kiirterase järel teisel kohal ning on oluline materjal stantsimisel, külmotsingul ja muudel materjalidel.Cr12MoV surveteras on süsinikmolübdeen-ledeburiitteras, mille süsinikusisaldus on väiksem kui Crl2 teras.Terase kuumtöötlemise, löögikindluse ja karbiidi jaotuse parandamiseks on lisatud molübdeeni ja vanaadiumi.Cr12MoV surveterasel on madalam süsinikusisaldus kui Cr12 surveterasel.Uute sulamielementide lisamine parandab ebaühtlase karbiidi nähtust.Lisaks võivad molübdeen ja molübdeen vähendada karbiidi eraldumist ja parandada kõvenemist.Vanaadium ja vanaadium võivad terasid rafineerida ja tugevust suurendada. Seetõttu on Jin Baichengi Cr12MoV vormiterasel kõrge karastatavus, ristlõikega alla 400 mm, mida saab täielikult kustutada ning säilitada hea kõvaduse ja kulumiskindluse temperatuuril 300–400℃. Besides, Jinbaichengi Cr12MoV vormiteras on parema sitkus kui muud sama klassi materjalid üldturul ja maht muutuse karastamise ajal on oluliselt vähenenud.Seetõttu muudavad selle kõrge kulumiskindlus ja head kõikehõlmavad mehaanilised omadused Jinbaichengi Cr12MoV valuvormi terase sobivamaks mitmesuguste suure ristlõikega, keeruka kujuga ja suuri lööke taluvate vormide, aga ka mitmesuguste külmstantsitööriistade valmistamiseks rasketes töötingimustes, nagu näiteks stantsimisstantsid, trimmimisstantsid, valtsimisvormid jne Terasplaadi sügavtõmbestants, ketassaag, standardsed tööriistad ja mõõteriistad, keermerullimisstantsid jne.
Ⅱ-Rakenduse juhised of Cr12MoV külmtöötlemise teras
①Cr12MoV-d saab kasutada kumerate, nõgusate ja sisestusplokkide keeruliste kujundite valmistamiseks materjali paksusega> 3 mm mulgustamiseks.Kumerate vormide valmistamisel on soovitatav kõvadus 58–62 HRC ja nõgusate vormide valmistamisel 60–64 HRC.
②Kõrget kulumiskindlust nõudvate augu- ja nõgusvormide tootmiseks on soovitatav kõvadus stantsi valmistamisel olla 60-62HRC ja nõgusvormi valmistamisel 62-64HRC.
③Kulumiskindlate nõgusate vormide tootmiseks sügavtõmbevormides on soovitatav kõvadus 62–64 HRC.
④Kasutatakse kumerate vormide, nõgusate vormide ja sisestusplokkide tootmiseks, mis nõuavad painutusvormides suurt kulumiskindlust ja keerulisi kujundeid.Kumervormide valmistamisel on soovitatav kõvadus 60-64HRC, nõgusate vormide valmistamisel 60-64HRC.
⑤Külmekstrusioonstantside ja alumiiniumdetailide stantside tootmiseks on stantside valmistamisel soovitatav kõvadus 60-62HRC, stantside valmistamisel 62-64HRC.
⑥Vase külmekstrusioonvormide valmistamiseks kasutatavate kumerate ja nõgusate vormide puhul on soovitatav kasutada kõvadust 62–64 HRC.
⑦Terasest külmekstrusioonvormide jaoks kasutatavate kumerate ja nõgusate vormide kõvadus on soovitatavalt 62–64 HRC.
⑧Süsiniku moodustamiseks kasutatavate vedruterasest plaatide massifraktsiooniga 0,65–0,80% kõvadus on 37–42 HRC, mis tagab kuni 150 000 tsükli eluea.
⑨Süsiniku moodustamiseks kasutatavate vedruterasest plaatide massifraktsiooniga 0,65% kuni 0,80% on kõvadus 37-42HRC ja täiendava nitridtöötlusega võib nende kasutusiga ulatuda 400 000 korda.
Ⅲ-Töötlemine of Cr12MoV külmtöötlemise teras:
Külmekstrusioonvormi pehmendamise spetsifikatsioon: kaitske ja soojendage vormi raudviilidega temperatuuril 760-780℃10 tundi ahjujahutusega ja kõvadusega 196HBW.Külmekstrusioonvormimist saab saavutada sujuvalt.
Tavalise isotermilise sferoidiseeriva lõõmutamise spetsifikatsioon: 850-870℃ ×3-4 tundi, jahutatakse ahjus temperatuurini 740-760℃ ×4-5 tundi isotermilist töötlust, õhkjahutuskaredusega≤241HBW, eutektiline karbiid≤3, optimaalne isotermiline temperatuur 740-76o℃, ja aeg≥4-5 tundi.
Sferoidiseeriva lõõmutamise spetsifikatsioon: (860± 10)℃ ×2-4 tundi, ahju jahutamine jahutuskiirusel 30℃/ tund, (740± 10)° C x 4-6 tundi, aeglaselt jahutades temperatuurini 500-600℃ahjuga, õhkjahutus pärast tühjendamist, kõvadus 207-255HBW.
Üldised karastamise ja karastamise spetsifikatsioonid: karastustemperatuur 1000-1050℃, õli karastamine või karastamine, kõvadus 260HRC, karastamistemperatuur 160-180, karastusaeg 2 tundi või karastustemperatuur 325-375° C, karastamine 2-3 korda.
Madal karastus ja madal tagasivoolu temperatuur: 950℃-1040℃, karastustemperatuur on umbes 200℃, sekundaarne karastamine.
Kõrge karastus ja kõrge tagasivoolu karastustemperatuur: 1050-1100℃, karastustemperatuur on umbes 520℃, sekundaarne karastamine.Sekundaarne karastusmeetod, mida kasutatakse suure karastamise ja suure taaskasutamise jaoks, parandab kõvadust, kuid terad kasvavad.
Krüogeenne töötlemine: Cr12MoV teras läbib krüogeenset töötlust, mis võib karastatud martensiidist sadestada ülipeened karbiidid ja seejärel saab need ülipeened karbiidid pärast 200.℃madala temperatuuriga karastamine.Ilma krüogeense töötlemiseta martensiit sadestab vähesel määral karbiidi mõnes kohalikus piirkonnas pärast madala temperatuuriga ümbermõõtu põlemist.
Jinbaicheng kasutab madala temperatuuriga keemilist kuumtöötlusmeetodit, mis säilitab Cr12MoV terase kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse.Kolmel tavaliselt kasutataval madala temperatuuriga keemilise kuumtöötlemise kihil, nimelt ioonnitriidil, gaasnitrokarburiseerimisel ja soolavanni vääveltsüaniidi kaasnitrideerimisel, on märkimisväärne löögikindlus ja adhesioon, kusjuures soolavanni vääveltsüaniidi kaanitriidimine on parim.
Jinbaichengi joonistusvormi kasutusiga's Cr12MoV roostevabast terasest riistad jõuavad pärast gaasnitrokarburiseerimist üle 30 000 tüki, mis on enam kui 10 korda pikem kui sarnaste vormide puhul, mida on töödeldud tavapärase karastamise ja karastamise teel.
Ⅳ-Professionaalne valuvormi terase tarnija – Jinbaicheng Metal
Meie külmtööde loendsurema Terased ja kuumtöötlemise terasest saadaval tellimiseks, millest paljud on meil laos valmis koheseks saatmiseksg.Jinbaicheng on üks suurimaid ladusidkülm töö sureb teras sisseHiina, oskab väga lühikese ajaga pakkuda pikkusesse saetud latte või eeltöödeldud plaate ja plokke. Ametlik koduleht:www.sdjbcmetal.com Meil: jinbaichengmetal@gmail.com või WhatsApp aadressilhttps://wa.me/18854809715
Postitusaeg: 19. juuli 2023