Pearlite kuumakindel 12CR 1movg kõrgsurvesulamist toru
Maatriks on madala legeeritud kuumuskindel teras, millel on perliit või bainite struktuur.Peamiselt on kroom-molübdeeni ja kroom-molübdeeni-vanaadiumi seeriad.Hiljem on välja töötatud mitmeid (nt kroom, volfram, molübdeen, vanaadium, titaan, boor jne) legeeritud komposiitterase sorte ning terase vastupidavus ja kasutustemperatuur on järk-järgult tõusnud.Kuid üldiselt on legeerivate elementide koguhulk maksimaalselt umbes 5% ja selle struktuur sisaldab lisaks perliidile ka bainiitterast.Seda tüüpi terasel on hea roometugevus kõrgel temperatuuril ja protsessi jõudlus temperatuuril 450–620 ℃ ning hea soojusjuhtivus, madal paisumiskoefitsient ja madal hind.Seda kasutatakse laialdaselt erinevate kuumuskindlate konstruktsioonimaterjalide valmistamiseks vahemikus 450–620 ℃.Näiteks katelde terastorud elektrijaamadele, auruturbiinide tiivikud, rootorid, kinnitusdetailid, kõrgsurveanumad naftarafineerimise ja keemiatööstuse jaoks, heitsoojuskatlad, küttekollete torud ja soojusvaheti torud jne.
[1] Teras madala legeeritud kuumuskindlate terastorude jaoks.
Kasutatakse peamiselt katelde veeseinte, ülekuumendite, järelsoojendite, ökonomaiseerijate, kollektorite ja aurutorudena, samuti naftakeemia- ja tuumaenergia soojusvaheti torudena.Materjalilt nõutakse kõrget roomepiiri, kauakestvat tugevust ja kauakestvat plastilisust, head oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust, piisavat konstruktsiooni stabiilsust ning head keevitatavust ning kuum- ja külmtöötlusomadusi.Projekteeritud kasutusiga on kuni 200 000 tundi.Hiina peamised kaubamärgid on 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG kõrgsurvesulamist torud ja 12Cr2MoWVTiB, mida kasutatakse vahemikus 480–620 ℃.Termotöötluseks kasutatakse tavaliselt normaliseerimist ja karastamist.
[2] Kõrgsurveanuma plaatide teras.
Naftakeemiatööstuses, söe gaasistamises, tuumaelektrijaamades ja elektrijaamades kasutatakse surveanumate valmistamiseks laialdaselt madala legeeritud kuumuskindlaid terasplaate.Hiina peamised kaubamärgid on 15CrMoG kõrgsurvesulamist torud (1,25Cr-O,5Mo), 12Cr2Mo (2,25Cr-1Mo) ja 12Cr1MoV jne. Näiteks kuumaseinalistes hüdrogeenimisreaktorites kasutatakse enamasti 2,25Cr-1Mo) terasplaate (25–150 mm).), kuna seadmed on pikka aega töötanud kõrge temperatuuri, kõrge rõhu ja vesinikukindluse tingimustes, arvestades samal ajal, et 475°C juures tuleb vältida rabestumise vältimist, peab materjal olema kõrge puhtusastmega ning väävli- ja fosforisisaldusega. on eeldatavasti alla 0,01% ja madalaima võimaliku tina, Kahjulikud elemendid nagu antimon ja arseen nõuavad elektriahju sulatamist ja välist rafineerimist.
[3]Kinnituste terasest.
Kinnitusteras on võtmematerjal, mis mängib rolli auruturbiinide, katelde ja muude kõrgsurvekonteinerite ühendamisel.See nõuab piisavat saagikuse piiri, kõrget relaksatsiooni stabiilsust, head kauakestvat plastilisust ja väikest pikaajalist sälku tundlikkust.Oksüdatsioonikindlus ja hea lõikejõudlus.Hiina peamised kaubamärgid on 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB jne, mida saab kasutada vastavalt vahemikus 500–570 ℃.Neid sorte kasutatakse tavaliselt pärast karastamist ja karastamist.
[4] Rootori teras (spindel, tiivik).
Peavõll, tiivik ja integreeritud sepistatud rootor on üks auruturbiini põhikomponente.Materjalil peavad olema head terviklikud mehaanilised omadused, purunemiskindlus, kõrge roomamiskindlus ja vastupidavus ning hea termiline väsimuskindlus.Hiinas tavaliselt kasutatavad spindli ja tiiviku kaubamärgid on 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV jne. Gaasiturbiini rootor on sepistatud 20Cr3MoWV terasest.Karastus- ja karastustöötluse kasutamine.Vanaadiumkarbiidi täielikuks lahustamiseks ning plastilisuse ja sitkuse parandamiseks võib suurte sepisesemete (nt sepistatud rootorid ja tiivikud) puhul enne karastamist läbi viia normaliseeriva eeltöötluse või kasutada kahe normaliseerimise ja karastamise kuumtöötlusprotsessi.
[5] 1Cr5Mo ja Cr6SiMo teras.
Nendel kahel klassil on kuumuskindlas perliitterasest kõrgeim legeerelement.Neil on hea kuumakindlus ja korrosioonikindlus naftakeskkonnas.Neid kasutatakse laialdaselt nafta destilleerimisseadmete torustike ja anumate, kütteahjude torude ja soojusvahetite jms tootmisel, samuti kasutatakse neid kuumstantsimisstantside, kütusepumpade, ventiilide, katla riputite ja muude osadena.Tavaliselt on kasutustemperatuur alla 650 ℃.Kuna see teras on õhuga karastatud teras, on keevisõmblus kõrge kõvaduse ja halva plastilisusega, seetõttu tuleks seda pärast keevitamist aeglaselt jahutada ja lõõmutada.
Kuumvaltsimine (ekstrudeeritud õmblusteta terastoru): ümartoru toorik → kuumutamine → augustamine → kolme rulliga ristvaltsimine, pidev valtsimine või ekstrusioon → toru eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → tooriku toru → sirgendamine → veesurve Test (või viga tuvastamine) → mark → ladu.
Külmtõmmatud (valtsitud) õmblusteta terastoru: ümartoru toorik → kuumutamine → augustamine → pealispind → lõõmutamine → peitsimine → õlitamine (vaskplaatimine) → mitmekäiguline külmtõmbamine (külmvaltsimine) → tooriku toru → kuumtöötlus → sirgendamine → veesurve test (vigade tuvastamine) → mark → ladu.
GB/T8162-2008 (õmblusteta terastoru struktuuri jaoks).Kasutatakse peamiselt üldstruktuuri ja mehaanilise konstruktsiooni jaoks.Selle esindusmaterjalid (kaubamärgid): süsinikteras 20, 45 teras;legeerteras Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo jne.
GB/T8163-2008 (õmblusteta terastoru vedeliku transportimiseks).Kasutatakse peamiselt inseneri- ja suuremahulistes seadmetes vedelikutorustike transportimiseks.Esindusmaterjal (bränd) on 20, Q345 jne.
GB3087-2008 (Õmblusteta terastorud madala ja keskmise rõhuga kateldele).Kasutatakse peamiselt tööstuslikes kateldes ja kodukateldes madala ja keskmise rõhuga vedelikutorustike transportimiseks.Tüüpilised materjalid on 10 ja 20 teras.
GB5310-2008 (Õmblusteta terastorud kõrgsurvekateldele).Kasutatakse peamiselt elektrijaamade ja tuumaelektrijaamade katelde kõrgtemperatuuriliste ja kõrgsurvevedelike kollektorite ja torustike jaoks.Tüüpilised materjalid on 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG jne.
GB5312-1999 (Süsinikterasest ja süsinik-mangaanterasest õmblusteta terastorud laevadele).Kasutatakse peamiselt merekatelde ja ülekuumendite I ja II survetorude jaoks.Tüüpilised materjalid on teraseklassid 360, 410, 460 jne.
GB6479-2000 (õmblusteta terastorud kõrgsurveväetiseseadmete jaoks).Kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuri ja kõrgsurve vedelikutorustike transportimiseks väetiseseadmetel.Tüüpilised materjalid on 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo jne.
GB9948-2006 (õmblusteta terastoru nafta krakkimiseks).Kasutatakse peamiselt kateldes, soojusvahetites ja naftasulatustehaste vedelikutorustikes.Selle tüüpilised materjalid on 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb jne.
GB18248-2000 (õmblusteta terastorud gaasiballoonidele).Peamiselt kasutatakse erinevate gaasi- ja hüdrosilindrite valmistamiseks.Selle tüüpilised materjalid on 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo jne.
GB/T17396-1998 (kuumvaltsitud õmblusteta terastorud hüdrauliliste tugipostide jaoks).Peamiselt kasutatakse söekaevanduse hüdrauliliste tugede, silindrite ja kolonnide ning muude hüdrosilindrite ja kolonnide valmistamiseks.Selle tüüpilised materjalid on 20, 45, 27SiMn ja nii edasi.
GB3093-1986 (kõrgsurve õmblusteta terastorud diiselmootoritele).Kasutatakse peamiselt diiselmootori sissepritsesüsteemi kõrgsurveõlitoru jaoks.Terastoru on üldiselt külmtõmmatud ja selle tüüpiline materjal on 20A.
GB/T3639-1983 (külmtõmmatud või külmvaltsitud täppisõmblusteta terastoru).Seda kasutatakse peamiselt mehaanilistes konstruktsioonides ja süsiniksurveseadmetes kasutatavate terastorude jaoks, mis nõuavad suurt mõõtmete täpsust ja head pinnaviimistlust.Selle tüüpilised materjalid on 20, 45 teras jne.
GB/T3094-1986 (külmtõmmatud õmblusteta terastoru erikujuline terastoru).Seda kasutatakse peamiselt erinevate konstruktsiooniosade ja osade valmistamiseks ning selle materjalideks on kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras ja vähelegeeritud konstruktsiooniteras.
GB/T8713-1988 (täpse siseläbimõõduga õmblusteta terastoru hüdro- ja pneumaatiliste silindrite jaoks).Seda kasutatakse peamiselt hüdrauliliste ja pneumaatiliste silindrite jaoks täpse siseläbimõõduga külmtõmmatud või külmvaltsitud õmblusteta terastorude valmistamiseks.Selle tüüpilised materjalid on 20, 45 teras jne.
GB13296-1991 (roostevabast terasest õmblusteta terastorud kateldele ja soojusvahetitele).Kasutatakse peamiselt keemiaettevõtete kateldes, ülekuumendites, soojusvahetites, kondensaatorites, katalüütilistes torudes jne.Kasutatud kõrge temperatuuri, kõrgsurve, korrosioonikindlaid terastorusid.Selle tüüpilised materjalid on 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti jne.
GB/T14975-1994 (roostevabast terasest õmblusteta terastoru struktuuri jaoks).Seda kasutatakse peamiselt keemiaettevõtete üldstruktuuri (hotellide ja restoranide kaunistamiseks) ja mehaanilise struktuuri jaoks, mis on vastupidavad atmosfääri- ja happekorrosioonile ning millel on teatud tugevusega terastorud.Selle tüüpilised materjalid on 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti jne.
GB/T14976-1994 (roostevabast terasest õmblusteta terastoru vedeliku transportimiseks).Kasutatakse peamiselt söövitavat ainet transportivate torustike jaoks.Tüüpilised materjalid on 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti jne.
YB/T5035-1993 (Õmbluseta terastorud autode telgede korpustele).Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise süsinikkonstruktsiooniterasest ja legeeritud konstruktsiooniterasest kuumvaltsitud õmblusteta terastorude valmistamiseks autode pooltelje varrukate ja veotelje telje torude jaoks.Selle tüüpilised materjalid on 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A jne.
API SPEC5CT-1999 (korpuse ja torustiku spetsifikatsioon) on koostanud ja välja andnud American Petroleum Institute (American Petreleum Instiute, edaspidi "API") ning seda kasutatakse kõikjal maailmas.Nende hulgas: Korpus: toru, mis ulatub maapinnalt kaevu ja toimib kaevu seina vooderdusena.Torud on ühendatud muhvidega.Peamised materjalid on terase klassid nagu J55, N80 ja P110, samuti terase klassid nagu C90 ja T95, mis on vastupidavad vesiniksulfiidi korrosioonile.Selle madala kvaliteediga terasest (J55, N80) saab keevitada terastoru.Torustik: toru, mis sisestatakse korpusesse maapinnast õlikihini.Torud on ühendatud liitmike abil või integraalselt.Pumbaseadme ülesanne on transportida õli õlitoru kaudu õlikihist maapinnale.Peamised materjalid on Ameerika naftainstituudi koostatud ja välja antud J55, N80, P110 ja vesiniksulfiidi korrosioonile vastupidav C90, mida kasutatakse kõikjal maailmas.
