Süsimustast terasest/roostevabast terasest õmblusteta terasest toruliitmikud küünarnukk

Õmblusteta küünarnukk: küünarnukk on teatud tüüpi toruliitmikud, mida kasutatakse toru paindes.Kogu toruliitmikus kasutatavas torusüsteemis on suurim osakaal, umbes 80%.Tavaliselt valitakse erinevast materjalist või seinapaksusega põlvedele erinevad vormimisprotsessid.Tavaliselt kasutatavad õmblusteta küünarnuki vormimisprotsessid on kuumtõuge, stantsimine, ekstrusioon jne.

Kuumtõuke moodustamine

Kuumtõuke küünarnuki moodustamise protsess seisneb spetsiaalse küünarnuki tõukurmasina, südamikuvormi ja kütteseadme kasutamine, nii et tõukurmasinas vormil olev toorikukomplekt liigub edasi liikumisel, kuumutatakse, laiendatakse ja painutatakse protsessi.Kuumtõuke põlve deformatsioonikarakteristikud põhinevad metallmaterjalide plastilise deformatsiooni seadusel enne ja pärast tooriku läbimõõdu mahtu, kasutatava tooriku läbimõõt on väiksem kui põlve läbimõõt, läbi südamiku vormi kontrollimiseks. tooriku deformatsiooniprotsess, nii et kokkusurutud metalli sisemine kaar voolab, et kompenseerida teiste osade paisumist ja hõrenemist, et saavutada küünarnuki ühtlane seinapaksus.

Kuumtõuke küünarnuki vormimisprotsessil on ilus välimus, ühtlane seinapaksus ja pidev töö, mis sobib masstootmiseks, muutudes seega süsinikterase, legeerterasest põlve peamiseks vormimismeetodiks ja seda kasutatakse ka roostevabast terasest küünarnuki teatud spetsifikatsioonide kujundamisel.

Vormimisprotsessi kuumutamisviisideks on kesk- või kõrgsageduslik induktsioonkuumutus (küttering võib olla mitme pöörde või ühe pöördega), leekküte ja peegeldusahi küte, mille kuumutusmeetodi kasutamine olenevalt vormitava toote nõuetest ja energiaolukorrast .

Tembeldamine

Tempelvormimisnukk on kõige varem kasutatav õmblusteta põlvevormimisprotsessi masstootmises, tavaliselt kasutatavate spetsifikatsioonide tootmisel on küünarnukk asendatud kuumtõukemeetodi või muu vormimisprotsessiga, kuid mõnes küünarnuki spetsifikatsioonis on see tingitud väikestest kogused, seina paksus liiga paks või liiga õhuke.

Toode on erinõuete korral endiselt kasutusel.Küünarnuki stantsimine ja vormimine, kasutades põlve välisläbimõõtu, mis on võrdne toorikuga, presside kasutamine vormis, mis surutakse otse vormi.

Enne stantsimist asetatakse toorik alumisele matriitsile, sisemine südamik ja otsavorm laaditakse toorikusse ning ülemine stants liigub allapoole, et hakata vajutama ning põlve moodustab välimise matriitsi piirangud ja toestus. sisemine surm.

Võrreldes kuumtõukeprotsessiga ei ole stantsimisvormimise kvaliteet nii hea kui esimene;stantsimine küünarnukk väliskaare moodustamisel tõmbeseisundis, muid osi üleliigse metalli kompenseerimiseks ei ole, seega on väliskaare seina paksus umbes 10% õhem.Kuid üheosalise tootmise omaduste ja madalate kulude tõttu kasutatakse stantsimise küünarnuki protsessi enamasti väikestes kogustes, paksude seintega küünarnuki valmistamisel.

Templiga küünarnukk jaguneb kahte tüüpi külmstantsimiseks ja kuumstantsimiseks, tavaliselt vastavalt materjali olemusele ja seadme võimsusele, et valida külm- või kuumstantsimine.

Külmekstrusiooniga põlvevormimisprotsess on spetsiaalse põlvevormimismasina kasutamine, toorik sisestatakse välimisse stantsi, ülemine ja alumine stants pärast stantsi, tõukurvarda all, toorik piki sisemist ja välimist stantsi, mis on reserveeritud pilu liikumiseks ja lõpetamine. moodustamise protsess.

Külmekstrusiooniprotsessi kasutamine stantsi valmistamise põlve sees ja väljaspool annab ilusa välimuse, ühtlase seina paksuse, väikese mõõtmete kõrvalekalde, nii et roostevabast terasest küünarnuki puhul moodustab eriti õhukese seinaga roostevabast terasest küünarnukk rohkem kui selle protsessi valmistamisel.See protsess nõuab sisemise ja välise stantsi suurt täpsust;tooriku seina paksuse hälve on samuti suhteliselt karm nõudmine.

Plaatide keevitussüsteem

Kasutage plaati pressi abil, et teha pool põlveprofiilist ja seejärel keevitada kaks profiili kokku.Sellist protsessi kasutatakse tavaliselt DN700 või enama küünarnuki valmistamiseks.

Muud vormimismeetodid

Lisaks ülaltoodud kolmele tavalisele vormimisprotsessile kasutatakse õmblusteta põlvevormimisel tooriku ekstrusiooni välimisse matriitsi ja seejärel tooriku palli vormimise protsessi.Kuid see protsess on suhteliselt keeruline, tööprobleemid ja vormimiskvaliteet pole nii hea kui eelnimetatud protsess, seega vähem kasutatud