Külmvaltsitud värviga kaetud tsingitud terastoru
| Nimi | Tsingitud teras | Sisemine | Teras |
| Klassifikatsioon | Külmtsingitud terastoru, kuumtsingitud terastoru | Kohaldamisala | Ehitus, masinad, söekaevandus, keemiatööstus, elektrienergia, raudteesõiduk, autotööstus, maanteed, sild, konteiner, spordirajatised, põllumajandusmasinad, naftamasinad, geograafilised masinad Laienda |
| Pikkus | 6m fikseeritud pikkus | ||
| Seina nimipaksus (mm) | 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5 |
1.Tõmbetugevus (σb): Maksimaalset jõudu (Fb), mille proovikeha tõmbamisel pinges mõjutab, jagatuna proovi algsest ristlõikepindalast (So) saadud pingega (σ), nimetatakse tõmbetugevuseks ( σb), N/mm2 (MPa).See tähistab metallmaterjali maksimaalset võimet taluda kahjustusi pinge all.Kus: Fb – maksimaalne jõud, millele proovikeha tõmbamisel talub, N (Newton);Seega - proovi algne ristlõikepindala, mm2.
2.voolavuspiir (σs): voolavusnähtusega metallmaterjal, pinge, kui proovikeha võib venitusprotsessi ajal jätkata pikenemist ilma jõu suurenemiseta (jääda konstantseks), mida nimetatakse voolavuspiiriks.Kui jõud väheneb, tuleks eristada ülemist ja alumist voolavuspiiri.Voolupiiri ühik on N/mm2 (MPa).Ülemine voolavuspiir (σsu): maksimaalne pinge enne katsekeha järeleandmist ja jõu esmane vähenemine;Madalam voolavuspiir (σsl): minimaalne pinge järeleandmisfaasis, kui esialgset mööduvat mõju ei võeta arvesse.Kus: Fs - proovikeha voolavusjõud (konstant) pinges, N (Newton) So - proovikeha algne ristlõikepindala, mm2.
3.Katkene pikenemine: (σ) Tõmbekatses nimetatakse pikenemiseks protsenti, mis protsentuaalselt suureneb katsekeha pikkuses pärast skaala mahatõmbamist esialgse skaala pikkuseni.Väljendatuna σ-s on ühik %.Kus: L1 - proovi pikkus pärast proovi tõmbamist, mm;L0 - proovi algse sammu pikkus, mm.
4.Murdkahanemine: (ψ) Tõmbekatses nimetatakse ristlõikepinna maksimaalset kahanemist selle kokkutõmbumisel pärast katsekeha mahatõmbamist protsendina esialgsest ristlõike pindalast osakahanemiseks.Väljendatakse kui ψ, %.Kus: S0 - proovi algne ristlõikepindala, mm2;S1 - minimaalne ristlõikepindala kokkutõmbumisel pärast proovi eemaldamist, mm2.
5.Kõvadusindeks: metallmaterjali võime seista vastu kõva objekti pinna sisse vajumise vastu, mida nimetatakse kõvaduseks.Sõltuvalt katsemeetodist ja kasutusalast võib kõvaduse jagada Brinelli kõvaduseks, Rockwelli kõvaduseks, Vickersi kõvaduseks, Shore'i kõvaduseks, mikrokõvaduseks ja kõrgtemperatuuriliseks kõvaduseks.Sest toru kasutatakse tavaliselt Brinell, Rockwell, Vickers kõvadus kolm.
Brinelli kõvadus (HB): kasutades teatud läbimõõduga teras- või karbiidikuuli, suruge kindlaksmääratud katsejõud (F) proovi pinnale, eemaldage katsejõud pärast kindlaksmääratud hoidmisaega ja mõõtke süvendi läbimõõt (L). isendi pinnal.Brinelli kõvaduse väärtus on jagatis, mis saadakse katsejõu jagamisel süvendi sfäärilise pindalaga.Väljendatuna HBS-na (teraskuul) N/mm2 (MPa).
Kuumtsingitud terastorusid kasutatakse laialdaselt ehituses, masinates, söekaevanduses, keemiatööstuses, elektrienergia, raudteesõidukites, autotööstuses, maanteedel, sildades, konteinerites, spordirajatistes, põllumajandusmasinates, naftamasinates, geograafilistes masinates ja muudes töötlevates tööstusharudes. .
Tsingitud terastoru on keevitatud terastoru kuumsukeldumis- või elektritsingitud pinnaga.Tsingimine võib suurendada terastorude korrosioonikindlust ja pikendada kasutusiga.Tsingitud terastorul on lai kasutusala, lisaks sellele, et seda kasutatakse torujuhtmena üldiste madala rõhuga vedelike, nagu vesi, gaas ja õli, jaoks, kasutatakse seda ka naftapuurtoruna ja naftajuhtmena naftatööstuses, eriti mere naftaväljad õlisoojendi, kondensatsioonijahuti ning söe destilleerimise ja õlipesu vahetajana keemilise koksistamise seadmetes ning tugiraami toruna estakaadi toruvaiadele ja kaevanduskaevudele jne.
Veetoru, õlitoru, tellingutoru, maanteepiire, kuuri kate jne.
| Nominaalne siseläbimõõt | tolli | Välisläbimõõt mm | Seina paksus mm | Seina minimaalne paksus mm | Meetri kaal kg | Juure kaal kg | Meetri kaal kg | Juure kaal kg |
| DN15 tsingitud toru | 1/2 | 21.3 | 2.8 | 2.45 | 1.28 | 7.68 | 1.357 | 8.14 |
| DN20 tsingitud toru | 3/4 | 26.9 | 2.8 | 2.45 | 1.66 | 9.96 | 1.76 | 10.56 |
| DN25 tsingitud toru | 1 | 33.7 | 3.2 | 2.8 | 2.41 | 14.46 | 2.554 | 15.32 |
| DN32 tsingitud toru | 1.25 | 42.4 | 3.5 | 3.06 | 3.36 | 20.16 | 3.56 | 21.36 |
| DN40 tsingitud toru | 1.5 | 48.3 | 3.5 | 3.06 | 3.87 | 23.22 | 4.10 | 24.60 |
| DN50 tsingitud toru | 2 | 60.3 | 3.8 | 3.325 | 5.29 | 31.74 | 5.607 | 33.64 |
| DN65 tsingitud toru | 2.5 | 76.1 | 4.0 | 3.5 | 7.11 | 42,66 | 7.536 | 45.21 |
| DN80 Tsingitud toru | 3 | 88.9 | 4.0 | ) | 8.38 | 50.28 | 8.88 | 53.28 |
| DN100 tsingitud toru | 4 | 114.3 | 4.0 | ) | 10.88 | 65,28 | 11.53 | 69.18 |
