Tsingitud toru
Protsessi käik on järgmine:must toru-aluseline pesuvesi-pesu-marineerimis-vesi loputus-leotusabi-kuivatamine-kuumtsinkimine-välispuhumine-sisepuhumine-õhkjahutus-vesijahutus -Passiveerimine-vesiloputus-ülevaatus-kaalumine-ladustamine.
1, kaubamärk ja keemiline koostis
Tsingitud terastorude terase klass ja keemiline koostis peavad vastama standardis GB/T3091 määratletud mustade torude terase kvaliteediklassile ja keemilisele koostisele.
2, tootmismeetod
Musta toru valmistamismeetodi (ahjukeevitus või elektrikeevitus) valib tootja.Tsingimisel kasutatakse kuumtsinkimist.
3. Keerme- ja toruühendus
a) Keermega tarnitavate tsingitud terastorude puhul tuleks keermed pärast tsinkimist töödelda.Keerme peab vastama YB 822 eeskirjadele.
b) terastorude ühendused peavad vastama YB 238-le;tempermalmist torude ühendused peavad vastama YB 230-le.
4. Mehaanilised omadused Terastorude mehaanilised omadused enne tsinkimist peaksid vastama GB 3091 nõuetele.
5. Tsingitud kihi ühtlus Tsingitud terastoru tuleks katsetada tsingitud kihi ühtluse suhtes.Terastoru näidis ei tohi pärast 5 järjestikust vasksulfaadi lahusesse kastmist muutuda punaseks (vaskkattega).
6, tsingitud terastoru, mille nimiläbimõõt ei ületa 50 mm, tuleb teha külma paindekatse.Paindenurk on 90° ja painderaadius on 8 korda suurem välisläbimõõdust.Katse ajal täiteainet ei ole ja proovi keevisõmblus tuleb asetada paindesuuna välis- või ülemisse ossa.Pärast katset ei tohiks proovil olla pragusid ja tsingikihi koorumist.
7, veesurve test Veesurve test tuleks läbi viia klarnetis ja veesurve testi asemel võib kasutada ka pöörisvoolu testimist.Katserõhk või pöörisvoolukatse võrdlusnäidise suurus peab vastama GB 3092 nõuetele. Terase mehaanilised omadused on olulised näitajad terase lõppkasutuse jõudluse (mehaaniliste omaduste) tagamiseks.
① Tõmbetugevus (σb):Maksimaalset jõudu (Fb), mida proov kannatab venitusprotsessi ajal purunemisel, jagatud pingega (σ), mis saadakse proovi algse ristlõikepinna (So) jagamisel, nimetatakse takistuseks Tõmbetugevus (σb) , ühik on N/mm2 (MPa).See esindab metallmaterjali maksimaalset võimet tõmbejõu mõjul kahjustustele vastu seista.Valemis: Fb-maksimaalne jõud, mida näidis purunemisel kannab, N (Newton);Nii-proovi algne ristlõikepindala, mm2.
②Tootluspunkt (σs):Metallmaterjali puhul, millel on voolavusnähtus, pinget, mille juures proov võib venitusprotsessi ajal jõudu suurendamata jätkata, nimetatakse pinget voolavuspiiriks.Kui jõud langeb, tuleks eristada ülemist ja alumist voolavuspiiri.Voolupiiri ühik on N/mm2 (MPa).Ülemine tootlikkuse punkt (σsu): maksimaalne pinge enne katsekeha järeleandmist ja jõu esimest korda langemist;Alumine tootlikkuse punkt (σsl): minimaalne pinge voolavusfaasis, kui esialgset mööduvat mõju ei võeta arvesse.Kus: Fs - voolavusjõud (konstant) proovi tõmbeprotsessi ajal, N (Newton) Seega - proovi algne ristlõikepindala, mm2.
③ pikenemine pärast purunemist:(σ) Tõmbekatses nimetatakse pikenemiseks protsentuaalset mõõtepikkuse pikkust, mis on suurendatud pärast proovi purustamist algse gabariidi pikkuseni.Väljendatuna σ-ga on ühik %.Valemis: L1-proovi pikkus pärast purunemist, mm;L0 – näidise algne pikkus mm.
④ Pindala vähendamine:(ψ) Tõmbekatses nimetatakse ristlõikepinna maksimaalse vähenemise protsenti proovi vähendatud läbimõõdu juures pärast proovi purustamist esialgse ristlõikepinnani pindala vähendamiseks.Väljendatuna ψ-s on ühik %.Valemis: S0 - proovi algne ristlõikepindala, mm2;S1 – minimaalne ristlõikepindala proovi vähendatud läbimõõdu juures pärast purustamist, mm2.
⑤ kõvaduse indeks:Metallmaterjalide võimet seista vastu kõvade esemete pinnale sattumisele nimetatakse kõvaduseks.Vastavalt erinevatele katsemeetoditele ja rakendusalale võib kõvaduse jagada Brinelli kõvaduseks, Rockwelli kõvaduseks, Vickersi kõvaduseks, Shore'i kõvaduseks, mikrokõvadeks ja kõrge temperatuuriga kõvaduseks.Tavaliselt kasutatakse kolme toru: Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvadus.
Brinelli kõvadus (HB):Kasutage kindla läbimõõduga teraskuuli või tsementeeritud karbiidkuuli, et suruda see proovi pinnale kindlaksmääratud katsejõuga (F), eemaldage katsejõud pärast kindlaksmääratud hoidmisaega ja mõõtke süvendi läbimõõt proovipinna pinnal. proov (L).Brinelli kõvaduse väärtus on jagatis, mis saadakse katsejõu jagamisel süvendi sfäärilise pindalaga.HBS-is (teraskuul) väljendatuna on ühik N/mm2 (MPa).
