Kõrge täpsusega kohandatud messingist toru ja tahke varras
Puhtuse mõõtmine
Messingi puhtust saab mõõta Archimedese põhimõttel, kus mõõdetakse proovi ruumala ja mass ning seejärel saab vase tiheduse ja tsingi tiheduse põhjal arvutada messingis sisalduva vase protsendi.
Tavaline messing
See on vase ja tsingi sulam.
Kui tsingisisaldus on alla 35%, saab tsinki lahustada vases, et moodustada ühefaasiline alfa, mida nimetatakse ühefaasiliseks messingiks, hea plastilisusega, mis sobib kuum- ja külmpressimiseks.
Kui tsingi sisaldus on 36% ~ 46%, on vasel ja tsingil põhinev α ühefaasiline ja β tahke lahus, mida nimetatakse kahefaasiliseks messingiks, β-faas vähendab messingi plastilisust ja tõmbetugevuse suurenemist, sobib ainult kuumsurve töötlemiseks.
Kui jätkame tsingi massiosa suurendamist, siis tõmbetugevus väheneb ja sellel puudub kasutusväärtus.
Koodi tähistab "H + number", H tähendab messingit ja number vase massiosa.
Näiteks H68 tähendab messingit, mis sisaldab 68% vaske ja 32% tsinki, ja valumessingile eelneb sõna "Z", näiteks ZH62.
Näiteks ZCuZnzn38 tähendab valumessingit, milles on 38% tsinki ja ülejäänud vaske.
H90, H80 kuuluvad ühefaasilisele messingile, kuldkollane.
H59 on dupleksmessing, mida kasutatakse laialdaselt elektriseadmete konstruktsiooniosade jaoks, nagu poldid, mutrid, seibid, vedrud ja nii edasi.
Üldiselt kasutatakse ühefaasilist messingi külmdeformatsiooni töötlemiseks ja kahefaasilist messingi kasutatakse kuumdeformatsiooni töötlemiseks.
Spetsiaalne messing
Multisulamit, mis moodustub tavalisele messingile muude legeerivate elementide lisamisel, nimetatakse spetsiaalseks messingiks.Sageli lisatavad elemendid on plii, tina, alumiinium jne ning vastavalt sellele võib neid nimetada plii messingiks, tinamessingiks, alumiiniummessingiks.Legeerelementide lisamise eesmärk.Peamine eesmärk on suurendada tõmbetugevust ja parandada töödeldavust.
Kood: "H + põhilisatava elemendi (v.a tsink) tähis + vase massiosa + põhilisatava elemendi massiosa + muude elementide massiosa".
Näiteks: HPb59-1 näitab, et vase massiosa on 59%, peamist lisandielementi sisaldava plii massiosa on 1% ja tsingi ülejäänud osa on plii messing.
Messingi mehaanilised omadused varieeruvad sõltuvalt tsingisisaldusest, kuna messingis on erinev tsingi kogus.α messingi puhul suurenevad nii σb kui ka δ tsingisisalduse suurenedes pidevalt.(α+β) messingi puhul suureneb toatemperatuuri tugevus pidevalt, kuni tsingisisaldus tõuseb umbes 45%-ni.Kui tsingisisaldust veelgi suurendada, väheneb tugevus järsult, kuna sulami organisatsioonis ilmub rabedam r-faas (Cu5Zn8 ühendipõhine tahke lahus).((α+β) messingi toatemperatuuriline plastilisus väheneb alati koos tsingisisalduse suurenemisega. Seetõttu pole vase-tsingi sulamitel, mille tsingisisaldus on üle 45%, praktilist väärtust.
Tavalist messingit kasutatakse paljudes rakendustes, nagu veepaakide rihmad, veevarustus- ja drenaažitorud, medaljonid, gofreeritud torud, serpentiintorud, kondensatsioonitorud, kestad ja mitmesugused keeruka kujuga mulgustamistooted, väikesed riistvarad jne. tsingisisaldus vahemikus H63 kuni H59, taluvad hästi kuumtöötlust ning neid kasutatakse enamasti masinate ja elektriseadmete erinevates osades, stantsimisdetailides ja muusikariistades.
Messingi korrosioonikindluse, tugevuse, kõvaduse ja töödeldavuse parandamiseks lisatakse väike kogus (tavaliselt 1% kuni 2%, mõni kuni 3% kuni 4%, väga vähe kuni 5% kuni 6%) tina, alumiiniumi, mangaani, rauda, räni, niklit, pliid ja muid elemente lisatakse vase-tsingi sulamile, et moodustada kolme-, kvaternaarne või isegi viieelemendiline sulam, mis on kompleksne messing, tuntud ka kui spetsiaalne messing.
Messing on tugeva kulumiskindlusega, messingit kasutatakse sageli ventiilide, veetorude, kliimaseadmete sise- ja välisseadmete ühendustorude ja radiaatorite jms valmistamisel.
Pliiga messing
Plii on messingis praktiliselt lahustumatu ja jaotub tera piiridel vaba massina.Vastavalt nende organisatsioonile on kahte tüüpi plii messingit: α ja (α+β).α-plii messingit saab ainult külmdeformeerida või kuumekstrudeerida plii kahjuliku mõju ja madala plastilisuse tõttu kõrgetel temperatuuridel.(α+β) plii messing on kõrgel temperatuuril hea plastilisusega ja seda saab sepistada.
Tina messing
Tina lisamine messingile võib oluliselt parandada sulami kuumakindlust, eriti merevee korrosioonikindluse parandamiseks, mistõttu tinamessingil on nimetus "meremessing".
Tina saab lahustada vasepõhises tahkes lahuses, tahket lahust tugevdav toime.Kuid tinasisalduse suurenemisega muutub sulam hapraks r-faasiks (CuZnSn ühend), mis ei soodusta sulami plastilist deformatsiooni, mistõttu on tina messingis üldiselt tinasisaldus vahemikus 0,5% kuni 1,5%.
Tavaliselt kasutatavad tinamessingid on HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 jne. Esimene on suure plastilisusega alfasulam ja seda saab töödelda külma või kuuma survega.Kahel viimasel klassil on (α+β) kahefaasiline korraldus ja sageli ilmub väike kogus r-faasi, toatemperatuuri plastilisus ei ole kõrge ja võib deformeeruda ainult kuumas olekus.
Mangaan messing
Mangaan lahustub tahkes messingis hästi.Messingis 1–4% mangaani lisamine võib oluliselt parandada sulami tugevust ja korrosioonikindlust, vähendamata selle plastilisust.
Mangaanmessingil on (α + β) organisatsioon, tavaliselt kasutatakse HMn58-2 ning survetöötluse jõudlus külmas ja kuumas olekus on üsna hea.
Must messing
Raudmessingis sadestub raud rauarikka faasi osakestena, rafineerib terad tuumadena ja takistab ümberkristalliseerunud terade kasvu, parandades seega sulami mehaanilisi omadusi ja protsessiomadusi.Rauasisaldus ferromessingis on tavaliselt alla 1,5% ja selle struktuur on (α+β), kõrge tugevuse ja sitkusega, hea plastilisusega kõrgel temperatuuril ja külmas olekus deformeeritav.Tavaliselt kasutatav klass on Hfe59-1-1.
Nikkel messing
Nikkel ja vask võivad moodustada pideva tahke lahuse, laiendades oluliselt alfafaasi piirkonda.Nikli lisamine messingile võib oluliselt parandada messingi korrosioonikindlust atmosfääris ja merevees.Nikkel tõstab ka messingi rekristalliseerumistemperatuuri ja soodustab peenemate terade teket.
HNi65-5 nikkelmessingil on ühefaasiline alfa-organisatsioon, hea plastilisusega toatemperatuuril, võib deformeeruda ka kuumas olekus, kuid plii lisandite sisaldust tuleb rangelt kontrollida, vastasel juhul halvendab see tõsiselt kuumtöötluse omadusi. sulam.
Kuumtöötlemise temperatuur 750 ～ 830 ℃;lõõmutamistemperatuur 520～650℃;madala temperatuuriga lõõmutamistemperatuur 260–270 ℃ sisemise pinge kõrvaldamiseks.
Keskkonnasõbralik messing C26000 C2600 Suurepärane plastilisus, kõrge tugevus, hea töödeldavus, keevitamine, hea korrosioonikindlus, soojusvahetid, torud paberi valmistamiseks, masinad, elektroonilised osad.
Spetsifikatsioon (mm): Spetsifikatsioon: paksus: 0,01-2,0mm, laius: 2-600mm.
Kõvadus: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH jne.
Kohaldatavad standardid: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Omadused: suurepärane lõikejõudlus, sobib automaatse treipingi jaoks, ülitäpsete osade CNC treipingi töötlemiseks.
