Tavaliselt kasutatavad metallimaterjalid hõlmavad roostevaba terast, alumiiniumisulamit, puhtaid alumiiniumprofiile, tsingisulamit, messingit jne. See artikkel keskendub peamiselt alumiiniumile ja selle sulamitele, tutvustades mitmeid tavalisi nende peal kasutatavaid pinnatöötlusprotsesse.
Alumiiniumil ja selle sulamitel on lihtne töötlemine, rikkalikud pinnatöötlusmeetodid ja head visuaalsed efektid ning neid kasutatakse laialdaselt paljudes toodetes.Nägin kord videot, mis tutvustas, kuidas Apple'i sülearvuti kesta töödeldakse ühest alumiiniumisulamist CNC-töötlemisseadmetega ja töödeldakse mitmel põhilisel protsessil, nagu CNC freesimine, poleerimine, kõrgläikega freesimine ja traat. joonistamine.
Alumiiniumi ja alumiiniumsulamite puhul hõlmab pinnatöötlus peamiselt kõrgläikega freesimist/kõrgläikega lõikamist, liivapritsi, poleerimist, traadi tõmbamist, anodeerimist, pihustamist jne.
1. Kõrgläikega freesimine/kõrgläikega lõikamine
Kõrgtäpse CNC-töötlemisseadme kasutamine alumiiniumi või alumiiniumisulamitest osade detailide lõikamiseks, mille tulemuseks on kohalikud heledad alad toote pinnal.Näiteks mõned mobiiltelefonide metallkestad on freesitud heledate faasidega ringiga, samas kui mõned väikesed metallitükid on freesitud ühe või mitme heleda madala sirge soonega, et suurendada toote pinna heledust.Seda kõrgläikega freesimisprotsessi rakendavad ka mõned tipptasemel teleri metallraamid.Kõrgläikega freesimisel/kõrgläikega lõikamisel on freesi kiirus üsna eriline.Mida kiirem on kiirus, seda heledamad on lõikepunktid.Seevastu ei tekita see esiletõstmise efekti ja on altid tööriistajoontele.
2. Liivaprits
Liivapritsimisprotsess viitab kiire liivavoolu kasutamisele metallpindade töötlemiseks, sealhulgas metallpindade puhastamiseks ja karestamiseks, et saavutada alumiiniumi ja alumiiniumisulamite osade pinnal teatav puhtus ja karedus.See ei saa mitte ainult parandada detaili pinna mehaanilisi omadusi, parandada detaili väsimuskindlust, vaid ka suurendada osa algse pinna ja katte vahelist haardumist, mis on kasulikum kattekile ja katte vastupidavuse seisukohalt. katte tasandamine ja kaunistamine.On leitud, et mõnel tootel on liivapritsi abil mati pärlhõbeda pinna moodustamise efekt endiselt väga atraktiivne, kuna liivapritsiga töötlemine annab metallmaterjali pinnale peenema mati tekstuuri.
3. Poleerimine
Poleerimine viitab protsessile, mille käigus kasutatakse mehaanilisi, keemilisi või elektrokeemilisi mõjusid tooriku pinnakareduse vähendamiseks, et saada särav ja tasane pind.Toote kesta poleerimist ei kasutata peamiselt tooriku mõõtmete täpsuse või geomeetrilise kuju täpsuse parandamiseks (kuna eesmärk ei ole arvestada kokkupanekut), vaid sileda pinna või peegelläike efekti saavutamiseks.
Poleerimisprotsessid hõlmavad peamiselt mehaanilist poleerimist, keemilist poleerimist, elektrolüütilist poleerimist, ultraheli poleerimist, vedeliku poleerimist ja magnetilist abrasiivset poleerimist.Paljudes tarbekaupades poleeritakse alumiiniumist ja alumiiniumisulamist osad sageli mehaanilise poleerimise ja elektrolüütilise poleerimise või nende kahe meetodi kombinatsiooni abil.Pärast mehaanilist poleerimist ja elektrolüütilist poleerimist võib alumiiniumi ja alumiiniumisulamite osade pind saavutada välimuse, mis sarnaneb roostevaba terase peegelpinnaga.Metallist peeglid annavad inimestele tavaliselt lihtsuse, moe ja tipptaseme tunde, pakkudes neile iga hinna eest armastust toodete vastu.Metallist peegel peab lahendama sõrmejälgede printimise probleemi.
4. Anodeerimine
Enamikul juhtudel ei sobi alumiiniumosad (sh alumiinium ja alumiiniumsulamid) galvaniseerimiseks ega galvaniseerimiseks.Selle asemel kasutatakse pinnatöötluseks keemilisi meetodeid, nagu anodeerimine.Alumiiniumdetailide galvaniseerimine on palju raskem ja keerulisem kui metallmaterjalide, nagu teras, tsingisulam ja vask, galvaniseerimine.Peamine põhjus on see, et alumiiniumosad võivad moodustada hapnikule oksiidkile, mis mõjutab tõsiselt galvaniseeriva katte nakkumist;Elektrolüüti sukeldatud alumiiniumi negatiivne elektroodi potentsiaal kaldub nihkuma suhteliselt positiivse potentsiaaliga metalliioonidega, mõjutades seeläbi galvaniseerimiskihi adhesiooni;Alumiiniumist osade paisumiskoefitsient on suurem kui teistel metallidel, mis mõjutab katte ja alumiiniumosade vahelist sidumisjõudu;Alumiinium on amfoteerne metall, mis ei ole happelistes ja aluselistes galvaniseerimislahustes väga stabiilne.
Anoodne oksüdatsioon viitab metallide või sulamite elektrokeemilisele oksüdatsioonile.Võttes näiteks alumiiniumi ja alumiiniumisulamist tooted (nimetatakse alumiiniumtoodeteks), asetatakse alumiiniumtooted anoodidena vastavasse elektrolüüti.Eritingimustel ja välisvoolul moodustub alumiiniumitoodete pinnale alumiiniumoksiidkile kiht.See alumiiniumoksiidkile kiht parandab alumiiniumtoodete pinna kõvadust ja kulumiskindlust, suurendab alumiiniumtoodete korrosioonikindlust ning kasutab ära ka suure hulga mikropooride adsorptsioonivõimet õhukeses oksiidkile kihis. alumiiniumtoodete pind erinevateks kauniteks ja erksateks värvideks, rikastades alumiiniumtoodete värviväljendust ja suurendades nende esteetikat.Anodeerimist kasutatakse laialdaselt alumiiniumisulamites.
Anodeerimine võib anda ka teatud ala toote erinevate värvidega, näiteks kahevärviline anodeerimine.Nii saab toote metallist välimus peegeldada kahevärviliste värvide võrdlust ja peegeldada paremini toote ainulaadset õilsust.Kahevärvilise anodeerimise protsess on aga keeruline ja kulukas.
5. Traadi tõmbamine
Pinnapealne traadi tõmbamise protsess on suhteliselt küps protsess, mis moodustab metallist toorikute pinnale lihvimise teel korrapäraseid jooni, et saavutada dekoratiivseid efekte.Metallpinna traadi tõmbamine võib tõhusalt kajastada metallmaterjalide tekstuuri ja seda kasutatakse laialdaselt paljudes toodetes.See on tavaline metallipinna töötlemise meetod ja seda armastavad paljud kasutajad.Näiteks kasutatakse metalltraadi tõmbeefekte tavaliselt tooteosadel, nagu laualambi metallist ühendustihvtide otspind, ukselingid, lukustuspaneelid, väikeste kodumasinate juhtpaneelid, roostevabast terasest pliidid, sülearvutipaneelid, projektorikaaned jne. Traadi tõmbamine võib moodustada satiinitaolise efekti, aga ka muid efekte, mis on traadi tõmbamiseks valmis.
Vastavalt erinevatele pinnaefektidele võib metalltraadi tõmbamise jagada sirgetraadiks, korrastamata traadiks, spiraalseks traadi tõmbamiseks jne. Traadi tõmbamise jooneefekt võib olla väga erinev.Peened traadijäljed on metallosade pinnal selgelt nähtavad, kasutades traadi tõmbamise tehnoloogiat.Visuaalselt võib seda kirjeldada kui mati metallis säravat peent juukseläiget, mis annab tootele tehnoloogia ja moe tunde.
6. Pihustamine
Alumiiniumdetailide pealispinna pihustamise eesmärk ei ole mitte ainult pinna kaitsmine, vaid ka alumiiniumosade välimuse efekti suurendamine.Alumiiniumdetailide pihustamine hõlmab peamiselt elektroforeetilist katmist, elektrostaatilist pulberpihustamist, elektrostaatilist vedelfaasi pihustamist ja fluorosüsiniku pihustamist.
Elektroforeetilisel pihustamisel saab seda kombineerida anodeerimisega.Anodeerimise eeltöötluse eesmärk on eemaldada alumiiniumdetailide pinnalt rasv, lisandid ja looduslik oksiidkile ning moodustada puhtale pinnale ühtlane ja kvaliteetne anodeeriv kile.Pärast alumiiniumosade anodeerimist ja elektrolüütilist värvimist kaetakse elektroforeetiline kate.Elektroforeetilise katmisega kate on ühtlane ja õhuke, kõrge läbipaistvusega, korrosioonikindlusega, kõrge ilmastikukindlusega ja afiinsusega metalli tekstuuri suhtes.
Elektrostaatiline pulberpihustamine on protsess, mille käigus pihustatakse pulbervärvimine alumiiniumdetailide pinnale läbi pulbripihustuspüstoli, moodustades orgaanilise polümeerkile kihi, millel on peamiselt kaitsev ja dekoratiivne roll.Elektrostaatilise pulbripihustamise tööpõhimõtet kirjeldatakse lühidalt kui negatiivse kõrgepinge rakendamist pulbripihustuspüstolile, kaetud töödeldava detaili maandamist, kõrgepinge elektrostaatilise välja moodustamist püstoli ja tooriku vahele, mis on kasulik pulbripihustamisel.
Elektrostaatiline vedelfaasipihustamine viitab pinnatöötlusprotsessile, mille käigus kantakse alumiiniumsulamiprofiilide pinnale vedelad katted elektrostaatilise pihustuspüstoli kaudu, et moodustada kaitsev ja dekoratiivne orgaaniline polümeerkile.
Fluorosüsiniku pihustamine, tuntud ka kui "kuuriumõli", on kõrgetasemeline kõrgete hindadega pihustamisprotsess.Seda pihustusprotsessi kasutavatel osadel on suurepärane vastupidavus pleekimisele, külmale, happevihmadele ja muule korrosioonile, tugev pragunemis- ja UV-kindlus ning need taluvad karmi ilmastikutingimusi.Kvaliteetsetel fluorosüsinikkatetel on metalliline läige, erksad värvid ja selge kolmemõõtmeline taju.Fluorosüsiniku pihustamisprotsess on suhteliselt keeruline ja nõuab üldiselt mitut pihustustöötlust.Enne pritsimist on vaja läbi viia rida eeltöötlusprotsesse, mis on suhteliselt keerukad ja nõuavad kõrgeid nõudeid.
JINBAICHENG on Hiina juhtiv metallitehas, saame toota ja tarnida alumiiniumvarda, alumiiniumlehte, alumiiniumtoru, alumiiniumtorusid, alumiiniumvardaid, alumiiniumfooliume, alumiiniumpooli koos kõigi sulamite ja standarditega, pakume kohandatud teenust ja pakume olete oma projektide jaoks parim lahendus.Parima hinna saamiseks võtke meiega ühendust:https://www.sdjbcmetal.com/aluminum/ email:jinbaichengmetal@gmail.com või WhatsApp aadressilhttps://wa.me/18854809715
Postitusaeg: 19. juuli 2023