Caigangi maht
Standard: ACE, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Tase: 2. tase
Päritolu: Shandong, Hiina
Kaubamärk: Jin Baicheng
Mudel: 0,12-4,0 mm * 600-1250 - mm
Tüüp: terasrull, külmvaltsitud terasplaat
Tehnoloogia: külmvaltsimine
Pinnatöötlus: värvisurveplaat, on värviga kaetud terasplaadi kasutamine, rulli surve all painutamine mitmesugusteks lainetüüpi surveplaatideks
Kasutusala: konstruktsioon, katusekate, hoonete ehitus
Erikasutus: ülitugev terasplaat
Laius: 600-1250 - mm
Pikkus: kliendi nõuded
Tolerants: + / - 5%
Töötlemisteenused: lahtikerimine, lõikamine
G550 Alutsinc Coated AZ 150 GL Aluminiseeritud tsinkpool
Pind: kaetud, kroomitud, õlitatud, sõrmejäljekindel
Litrid: väikesed/tavalised/suured
Alumiiniumtsinkkate: 30g-150g/m2
Sertifikaat: ISO 9001
Hinnatingimused: FOB CIF CFR
Tarneaeg: 15 päeva pärast makse sooritamist
Minimaalne tellimiskogus: 25 tonni
Pakkimine: standardne merekõlblik pakkimine
Tsingitud mähis, teraslehe kastmine sulatsingivanni, nii et see kleepuks oma pinnal oleva tsingilehe külge.Peamine kasutusala pideva tsinkimisprotsessi tootmiseks, st terasplaadi rulliks pidev kastmine tsingitud terasplaadist valmistatud tsinkimispaagi sulatamisel;Legeeritud tsingitud terasleht.Seda terasplaati valmistatakse ka kuumkastmisega, kuid kohe pärast küna kuumutatakse see umbes 500 ℃-ni, nii et tekib tsingi ja raua sulamist kile.Sellel tsingitud mähisel on hea katte nakkuvus ja keevitatavus.
Tsinkkatte saab passiveerida, et vähendada roostet (valkroostet) märja ladustamise ja transportimise tingimustes.Selle keemilise töötluse korrosioonikindlus on aga piiratud ja lisaks takistab enamiku kattekihtide nakkumist.Seda töötlust tsingi-rauasulamist kattekihis üldjuhul ei ole, lisaks viimistluspinnale on tootmistehases üldjuhul ka muud tüüpi tsingitud kihtidel passiveerimistöötlus.
Fosfaaditöötluse abil saab erinevat tüüpi kattekihiga tsingitud terasplaate katta ilma täiendava töötlemiseta lisaks tavapärasele puhastamisele.See töötlemine võib parandada katte nakkuvust ja korrosioonikindlust ning vähendada korrosiooniohtu ladustamise ja transportimise ajal.Pärast fosfaatimist saab seda kasutada koos sobiva määrdeainega, et parandada vormimisomadusi.
