Värvi surveplaat
Paksus on 0,2-4 mm, laius 600-2000 mm ja terasplaadi pikkus 1200-6000 mm.
Tootmisprotsess
Kuna tootmisprotsessis puudub kuumutamine, ei toimu kuumvaltsimist, tekivad sageli augud ja oksiidraud defektid, hea pinnakvaliteet, kõrge viimistlus.Lisaks on külmvaltsitud toodete mõõtmete täpsus kõrge ning külmvaltsitud toodete omadused ja struktuur võivad vastata teatud erinõuetele, nagu elektromagnetilised omadused, sügavtõmbeomadused jne.
Jõudlus: kasutatakse peamiselt madala süsinikusisaldusega terast, nõuab head külma painutamist ja keevitamist, samuti teatud stantsimist.
(1) Pärast lõõmutamist töödeldakse seda tavaliseks külmvaltsimiseks;
(2) Lõõmutamise eeltöötlusseadmega galvaniseerimisseade töötleb tsinkimist;
(3) Põhimõtteliselt ei pea paneeli töötlema.
Tootmismaht on hea jõudlusega, st külmvaltsimisel võib paksus olla õhem, kõrge täpsusega külmvaltsitud ribateras ja terasplaat, kõrge sirge, pinnaviimistlus, pind puhas hele, kergesti valmistatav plaadistustöötlus, palju sorte, lai kasutusala, kõrge tembeldamise jõudlus ja piirangute puudumine samal ajal, madala voolavuspiiri omadused, nii et tootmine on laia kasutusalaga, kasutatakse peamiselt autodes, trükirauda ämbrites, ehituses, ehitusmaterjalides, jalgratastes ja muudes tööstusharudes, aga ka parim valik orgaanilise pinnakattega terasplaatide tootmist.
Värvilise terase mähis on omamoodi komposiitmaterjal, mida tuntakse ka värviga kaetud terasplaadina, mis on tootmisliinil valmistatud ribaterasest pärast pidevat pinna rasvaäratamist, fosfaatimist ja muud keemilise ülekandega katmist, mis on kaetud küpsetustoodete orgaanilise kattega.
Värvipool on omamoodi komposiitmaterjal, nii terasplaat kui ka orgaanilised materjalid.Mitte ainult terasplaadi mehaaniline tugevus ja lihtne vormimisjõudlus, vaid ka head dekoratiivsed orgaanilised materjalid, korrosioonikindlus.
Värvispiraalkatte tüübid võib jagada: polüester (PE), räniga modifitseeritud polüester (SMP), polüvinülideenfluoriid (PVDF), kõrge ilmastikukindlusega polüester (HDP), klinkrisool.
GB/T 12754-2006 Värvkattega terasplaat ja -riba
GB/T 13448-2006 Värviga kaetud terasplaadi ja riba katsemeetod
GB 50205-2001 Teraskonstruktsioonide ehituskvaliteedi tunnustamise koodeks
Värvilised terasmaterjalid jagunevad viide kategooriasse: pakendid, kodumasinad, ehitusmaterjalid, optilised materjalid ja dekoratiivmaterjalid.Nende hulgas on kodutehnika värvi terasest materjali tehnoloogia parim ja kõige peenem, kõrgeimad tootmisnõuded
Tavapäraseid katteid on mitmes kategoorias, millest kõige arenenum on fluorosüsinik, mis võib kesta peaaegu 20 aastat.Tavaliselt levitatakse terasetehastest valtside kujul erinevatesse kohtadesse.Värviline terasplaat, mida sageli näeme, viitab töödeldud plaadile, paksus on umbes 0,2–10 mm, see koosneb keskmisest täiteainest ja värvilisest terasplaadist mõlemal küljel.Nende hulgas on värviplaadi paksus 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm ja muu erineva paksusega, keskmine kiht võib olla polüuretaan, kivivill või vahtplast.Kuna seal on spetsiaalsed profiilid, on värvilise terasplaadiga tehasehoone ehituskiirus väga kiire (näiteks THE SARS xiaotangshani haigla), kuid tugevus on madal.Värviga kaetud terasplaadi aluspind on külmvaltsitud aluspind, kuumtsingitud aluspind ja tsingitud tsinkpõhimik.Kattetüübid võib jagada polüestriks, silikoonmodifitseeritud polüestriks, polüvinülideenfluoriidiks ja plastisooliks.Värvilise kaetud terasplaadi pinnaseisundi saab jagada kaetud plaadiks, reljeefplaadiks ja trükitud plaadiks.
Värvkattega terasplaati kasutatakse laialdaselt ehitusseadmetes ja transporditööstuses, ehitustööstuses kasutatakse seda peamiselt teraskonstruktsioonide tehastes, lennujaamades, ladudes ja külmutusseadmetes ning muudes tööstus- ja ärihoonete katuseseintes ja ustes, vähem värvi terasplaadiga tsiviilhoonetes.
Muud tööstuslikud rakendused on jalgrattaosad, mitmesugused keevitatud torud, elektrikilbid, maanteede kaitsepiirded, supermarketite riiulid, laoriiulid, piirded, boileri vooder, tünnide valmistamine, raudredel ja erineva kujuga stantsimisdetailid.Majanduse pideva arengu, kogu tööstuse nulltöötlemise ja töötlemisettevõtete kiire arengu tõttu kasvas märkimisväärselt nõudlus plaadi järele, kuid suurenes ka potentsiaalne nõudlus kuumvaltsitud marineerimisplaadi järele.
