Süsinikterasest katlaplaat
sildade terasplaat(id).
Sillaplaat on paks terasplaat, mis on ette nähtud silla konstruktsiooniosade valmistamiseks.See on valmistatud süsinikterasest ja madala legeeritud terasest spetsiaalsete teraseklassidega sildade ehitamiseks.Terasnumbri lõpp on tähistatud sõnaga q (sild).Sillaehituseks mõeldud süsinikteras sisaldab A3q sillakonstruktsioonide neetimiseks ja 16q sillakonstruktsioonide keevitamiseks;Sillakonstruktsioonide vähelegeeritud teras sisaldab 12Mnq, 12MnVq, 15MnVNq, 16Mnq jne. Silla terasplaadi paksus on 4,5-50 mm.
Kasutusalad:
Maantee- ja raudteesillad, mida kasutatakse neet- ja poltkeevitatud konstruktsioonide valmistamiseks, sh üle meresildade jms.
| Terasplaat silla jaoks | Hinne | Executive standard | Märkus |
| 16q, 16Mnq, 16MnCuq15MnVq, 15MnVNq14MnNbp, Q345q, Q420qA709M (Gr36, 50, 50 W, 70 W) | YB168jaYB(T) 10GB/ T714ASTM | 1. Saab toota Z15-Z35 erinevat sorti lamellrebenemisvastaseid (paksuse suuna jõudlus) terasplaate.2. Tootmisandmed: paksus 8mm-400mm, laius 1500mm-3900mm, pikkus 3000mm-18000mm.Mõlemad pooled leppisid kokku suuremate spetsifikatsioonidega terasplaatide tarnimises.3. Vastavalt jõudlusele ja kasutaja vajadustele saab terasplaadi tarneolekut kuumvaltsida, kontrollitud valtsida, normaliseerida ja lõõmutada. |
Laserkeevitatud tooriku ja pideva muutuva ristlõikega plaaditehnoloogia
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) kasutab keevitussoojusallikana laserit, et kombineerida ja keevitada terveks plaadiks mitut erinevat materjali, erineva paksusega ja erineva kattekihiga terasest, roostevabast terasest, alumiiniumisulamist jne.
2. Laseriga kohandatud keevitustehnoloogia abil on võimalik mõistlikult kombineerida erineva paksuse ja tugevustasemega materjale vastavalt konstruktsiooniosade pingetingimustele, parandada konstruktsiooni jäikust, vähendades samal ajal osade kaalu, ja suurendada ka kasutusmäära. materjalidest ja vähendada osade arvu.Osade arv protsessis lihtsustab protsessi.Laserkeevitustehnoloogiast on saanud kergete autode peamine tehniline vahend ja seda on kasutatud paljude tootjate mudelitel.Kasutatakse peamiselt esi- ja tagaukse sisepaneelides, eesmistes ja tagumistes pikisuunalistes talades, külgpaneelides, põrandapaneelides, ukse siseküljel asuvates A-, B- ja C-piilarites, rattakatetes ja pagasiruumi sisepaneelides jne.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), mida nimetatakse ka diferentsiaalpaksusega plaatideks, viitab rulli vahe suuruse reaalajas muutumisele läbi arvuti terasplaadi valtsimise käigus, nii et valtsitud õhukesel plaadil on eelnevalt kindlaks määratud suund piki veeremissuunda.Kohandatud muutuv ristlõike kuju.
4. Pideva muutuva ristlõikega paneelitehnoloogiat on laialdaselt kasutatud kerekonstruktsiooni osade valmistamisel, nagu mootorikate, B-piilar, kere šassii, mootori vahejuhik, keskmise samba sisepaneel, poritiib ja avariikarp jne, ja seda on edukalt rakendatud Audi, BMW, Volkswageni, GM ja teiste mudelite puhul.
5. Laserkeevitus ja pidev muutuva ristlõikega tehnoloogia muudavad stantsimismaterjali paksust erinevate tehnoloogiliste vahenditega ning neid kasutatakse erinevate koormuse all olevate autoosade osade kandevõime nõuete probleemi lahendamiseks.Võrreldes nende kahega, seisneb kohandatud laserkeevitustehnoloogia eelis selle paindlikkuses, mis võimaldab realiseerida mis tahes asendi ja erinevate materjalide splaissimise.Pideva muutuva ristlõikega tehnoloogia eeliseks on see, et keevitusõmblus puudub, kõvaduse muutus piki pikkuse suunda on suhteliselt õrn, sellel on parem vormitavus ja hea pinnakvaliteet, kõrge tootmistõhusus ja kõrge hind. madal.Pagas, meditsiiniseadmed, mootorratta kest;auto, bussi sisekatus, armatuurlaud;istme seljatugi, uksepaneel, aknaraam jne.
